Los tornos son máquinas esenciales utilizadas en la industria manufacturera. Operados con sistemas de control numérico por ordenador y provistos de instrucciones de diseño precisas, los tornos CNC son máquinas en las que la pieza de trabajo se sujeta y gira mediante el husillo principal, mientras que la herramienta de corte que trabaja sobre el material, se monta y se mueve en varios ejes.
Aunque el torno CNC tiene piezas similares al torno convencional. El torno CNC cuenta con componentes de torno adicionales como un sistema de refrigeración, un transportador de virutas y un sistema de lubricación para proporcionar más precisión y eficiencia. Por ello, en el post de hoy vamos a explicar cada una de las diferentes partes que componen un torno CNC y la importante función que realizan. ¡Sigue leyendo!
Las partes principales de un torno
Gracias a las diferentes piezas que componen este tipo de herramienta podemos decir que puede ofrecer algunos de los mayores niveles de exactitud y precisión que se pueden encontrar en los procesos de fabricación. Con estos niveles de precisión se pueden fabricar piezas intrincadas de gran precisión y estabilidad dimensional.
Los tornos CNC se utilizan normalmente para el mecanizado de componentes cilíndricos o esféricos, pero las máquinas también pueden realizar las siguientes operaciones: Mecanizado de torneado CNC, taladrado CNC, formación de características, acabado de superficies.
A continuación, encontrarás una breve explicación de las principales partes de los tornos:
Bancada
Considerada una de las partes más importantes de la máquina. La bancada proporciona la resistencia, rigidez y apoyo necesarios a la máquina. Sobre ella se montan diferentes componentes de la máquina, como el contrapunto, el mandril, el husillo, el motor eléctrico y el carro.
Eje principal
El eje principal está formado por el eje y el sistema de accionamiento del eje. El eje principal contiene muchas de las piezas móviles del torno, incluidos los motores, los engranajes y el plato. El accionamiento del eje C que ayuda a posicionar el material también está montado con el husillo.
Subhusillo
El subhusillo trabaja de forma sincronizada con el husillo principal para completar la primera y la segunda operación de corte en un torno. Esto mejora la eficacia y el rendimiento por ciclo. Como curiosidad cuando se denomina «segundo husillo» el mecanismo tiene la misma capacidad y potencia que el husillo principal.
Pinza
Una pinza es una estructura similar a una mordaza que sujeta las piezas que se van a mecanizar. Está unido al husillo principal que hace girar tanto la pinza como la pieza.
Guía Camino
Es lo que permite que la herramienta se mueva horizontal y verticalmente para lograr un proceso de corte suave.
Cabezal
Una vez fijado al extremo, el cabezal proporciona la fuerza de rotación para las operaciones del torno. Contiene los cojinetes utilizados por el torno para hacer girar la pieza contra la broca de la herramienta. Se encuentra en el extremo de la bancada.
Contrapunto
El contrapunto cuenta con un cilindro no giratorio que puede utilizarse para diversos fines, como sujetar brocas de herramientas o apoyar piezas de trabajo mientras giran. El contrapunto está situado en un extremo del torno, frente al cabezal.
Torreta de herramientas
La torreta permite cambiar las herramientas de corte según sea necesario. El número y tamaño de las herramientas de corte determinará el tamaño de la torreta. La torreta de herramientas del torno CNC gira con los comandos del programa CNC. Y esta rotación depende de la máquina de torno CNC.
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