Was ist der Unterschied zwischen 3-Achsen-, 4-Achsen- und 5-Achsen-Fräsen?

Was ist der Unterschied zwischen 3-Achsen-, 4-Achsen- und 5-Achsen-Fräsen

Die Teilefertigungstechniken haben sich in den letzten Jahren als Reaktion auf die sich stark entwickelnden Anforderungen der verschiedenen Produktionssektoren stark weiterentwickelt. Die Bearbeitung, eine der grundlegenden Techniken, erfolgt durch das Entfernen von Spänen von Rohmaterialien, um hochpräzise Teile herzustellen.

Was sind also die Unterschiede zwischen der 3-, 4- und 5-Achsen-CNC-Bearbeitung? Wie wählen Sie die richtige 3-Achsen-, 4-Achsen- oder 5-Achsen-CNC-Maschine für Ihre CNC-Bearbeitungsprojekte aus? Wir sagen Ihnen alles in diesem Beitrag. Weiter lesen!

Wir erklären Ihnen den Unterschied zwischen 3-, 4- und 5-Achs-Fräsmaschinen

Der Hauptunterschied zwischen der 3-Achsen-, 4-Achsen- und 5-Achsen-Bearbeitung ist der Bewegungsbereich. Während bei 3-Achs-Fräsmaschinen die Werkzeugrichtung über den gesamten Fräsweg unverändert bleibt, kann bei 4- und 5-Achs-Fräsmaschinen zusätzlich das Werkstück bewegt werden.

Beispielsweise wird bei der 4-Achsen-Bearbeitung eine Drehachse zu den drei Achsen hinzugefügt, was im Allgemeinen eine 360°-Drehung in der horizontalen Ebene ist. Dies wird später im Detail erläutert.

Aber als Zusammenfassung verlassen wir den Bewegungsbereich der 3-, 4- und 5-Achs-Fräsmaschinen:

• 3 Achsen haben X-, Y-, Z-Achse. • 4 Achsen haben X-, Y-, Z- und A-Achse. • 5 Achsen haben X-, Y-, Z-, B- und C-Achse.

Kurz gesagt, je komplexer die Bewegung des Werkstücks und des Schneidwerkzeugs ist, desto komplexer kann die Form des fertig bearbeiteten Teils sein. Und es werden weitere finanzielle Investitionen erforderlich sein.

3-Achsen-Bearbeitung

Obwohl das 3-Achs-CNC-Fräsen immer noch eines der beliebtesten und am weitesten verbreiteten Bearbeitungsverfahren ist, ist es auch die einfachste Art der Bearbeitung. Das Werkstück wird in einer einzigen Position fixiert und die Spindel ist in X-, Y- und Z-Linearrichtung verfügbar.

Wie Sie sehen können, ist dies eine relativ einfache Form der CNC-Bearbeitung, mit der Produkte mit einfacher Struktur hergestellt werden können. Es eignet sich beispielsweise sehr gut für Teile, die nicht zu tief sind, aber diese Technik ist stark eingeschränkt, wenn versucht wird, ein tieferes Teil mit engen Kavitäten zu bearbeiten.

Die Arbeit kann dann sehr arbeitsintensiv werden und ergibt ein nicht perfektes Finish. Daher eignet sich die 3-Achs-Bearbeitung am besten zur Herstellung von planaren Fräsprofilen, Bohrungen und Gewindebohrungen in einer Achse.

4-Achsen-Bearbeitung

Die 4. Achse fügt eine Drehung um die X-Achse hinzu, die als A-Achse bezeichnet wird. Die Spindel hat 3 lineare Bewegungsachsen (X-Y-Z), wie bei der 3-Achsen-Bearbeitung, plus die A-Achse erfolgt durch Drehung des Werkstücks. Es gibt ein paar verschiedene Anordnungen für 4-Achsen-Maschinen, aber typischerweise sind sie vom Typ „vertikale Bearbeitung“, bei dem sich die Spindel um die Z-Achse dreht.

Das Werkstück ist in der X-Achse montiert und kann sich mit der Vorrichtung in der A-Achse drehen. Die 4-Achsen-Bearbeitung kann als eine wirtschaftlichere Art der Bearbeitung von Teilen verwendet werden, die theoretisch auf einer 3-Achsen-Maschine möglich ist. Es beschleunigt den Bearbeitungsprozess erheblich und hat eine hohe Bearbeitungsgenauigkeit.

5-Achsen-Bearbeitung

Diese CNC-Fräsmaschinen nutzen je nach Maschinentyp 2 der 3 möglichen Rotationsachsen. Eine Maschine verwendet entweder eine Drehung in der A-Achse und der C-Achse oder eine Drehung in der B-Achse und der C-Achse. Die Drehung erfolgt entweder durch das Werkstück oder durch die Spindel.

Die Fünf-Achsen-Fräsmaschine kann verschiedene Seiten des Werkstücks bearbeiten, ohne die Position des Werkstücks auf dem Arbeitstisch zu ändern, was die Bearbeitungseffizienz von prismatischen Teilen erheblich verbessern kann. Dank der großen Vielseitigkeit dieser Maschinen werden sie häufig für die folgenden Anwendungen eingesetzt: medizinische Teile, Luft- und Raumfahrtteile, Titanteile, Öl- und Gasmechanikteile, Militärprodukte usw.

Sie sollten bedenken, dass, obwohl die Verwendung von 5-Achsen-Maschinen im Vergleich zu 4-Achsen- und 3-Achsen-Maschinen viele Vorteile bietet, nicht alle Produkte für die 5-Achsen-CNC-Bearbeitung geeignet sind und diejenigen, die für die 3-Achsen-CNC-Bearbeitung geeignet sind, nicht unbedingt für 5-Achsen geeignet sind Bearbeitung.

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